HZPK: ваш комплексный эксперт по решениям в области упаковочного оборудования!
Точность управления машинами для наполнения паст
Машины для фасовки паст используются в основном для вязких жидкостей или пастообразных продуктов, таких как зубная паста, смазочные материалы и подобные вещества. Точность управления этими машинами сложнее, чем для фасовки жидкостей, из-за более высокой вязкости и меньшей текучести пастообразных продуктов.
Методы контроля точности:
1. Управление поршнем
Поршневые машины для наполнения пасты работают по принципу подачи пасты в контейнеры посредством возвратно-поступательного движения поршня. Длина хода и скорость поршня могут быть точно отрегулированы для достижения точного объёма наполнения.
Преимущества: Высокая точность; идеально подходит для розлива высоковязких паст.
Недостатки: Требуются отличные герметизирующие свойства для предотвращения утечки пасты.
2. Управление винтом
В шнековых фасовочных машинах используется спиральный механизм подачи пасты в контейнеры. Скорость вращения шнека и объём подачи можно точно регулировать для обеспечения равномерного наполнения.
Преимущества: Подходит для паст с высокой вязкостью и крупными частицами; позволяет контролировать как скорость наполнения, так и объем.
Недостатки: Чувствительность к температуре и влажности, необходимость регулярной чистки и обслуживания.
3. Управление расходомером
Технология измерения расхода, обычно используемая при розливе жидкостей, также может быть применена при розливе паст, особенно паст, смешанных с жидкими компонентами. Она контролирует расход пасты и регулирует скорость подачи для обеспечения точности.
Преимущества: Высокая точность; адаптируемость к пастам различной вязкости.
Недостатки: возможны задержки во времени реагирования для паст с очень высокой вязкостью.
4. Контроль давления и температуры
Для очень густых паст системы управления могут включать датчики давления и температуры для поддержания заданных параметров, обеспечивая плавный поток пасты, предотвращая засоры и повышая точность наполнения.
Преимущества: Обеспечивает бесперебойную работу со сложными высоковязкими пастами.
Недостатки: Усложняет систему управления и может потребовать расширенного мониторинга.