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Control de precisión de máquinas llenadoras de pasta
Las máquinas llenadoras de pasta se utilizan principalmente para líquidos viscosos o productos pastosos, como pasta de dientes, lubricantes y sustancias similares. El control de precisión de estas máquinas es más complejo que el del llenado de líquidos debido a la mayor viscosidad y la menor fluidez de los productos pastosos.
Métodos de control de precisión:
1. Control del pistón
Las máquinas llenadoras de pasta de pistón funcionan introduciendo la pasta en los envases mediante el movimiento alternativo de un pistón. La longitud de carrera y la velocidad del pistón se pueden ajustar con precisión para lograr volúmenes de llenado precisos.
Ventajas: Alta precisión; ideal para llenar pastas de alta viscosidad.
Desventajas: Requiere un excelente rendimiento de sellado para evitar fugas de pasta.
2. Control de tornillo
Las máquinas llenadoras de tornillo utilizan un mecanismo de propulsión en espiral para transferir la pasta a los envases. La velocidad y el volumen de alimentación del tornillo se pueden ajustar con precisión para garantizar cantidades de llenado uniformes.
Ventajas: Adecuado para pastas con alta viscosidad y partículas grandes; permite controlar tanto la velocidad de llenado como el volumen.
Desventajas: Sensible a la temperatura y la humedad, por lo que requiere limpieza y mantenimiento regulares.
3. Control del medidor de flujo
La tecnología de caudalímetro, comúnmente utilizada en el llenado de líquidos, también se puede aplicar al llenado de pastas, especialmente para pastas mezcladas con componentes líquidos. Monitorea el caudal de la pasta y ajusta la velocidad de alimentación para garantizar la precisión.
Ventajas: Alta precisión, adaptable a pastas de diferentes viscosidades.
Desventajas: Puede experimentar retrasos en el tiempo de respuesta para pastas de viscosidad extremadamente alta.
4. Control de presión y temperatura
Para pastas muy espesas, los sistemas de control pueden incluir sensores de presión y temperatura para mantener los parámetros establecidos, garantizando un flujo suave de la pasta, evitando bloqueos y mejorando la precisión del llenado.
Ventajas: Facilita el funcionamiento suave de pastas de alta viscosidad desafiantes.
Desventajas: Agrega complejidad al sistema de control y puede requerir monitoreo avanzado.