반자동 분말 계량 및 충진 장비의 일일 유지관리는 어떻게 되나요?
반자동 분말 계량 충진기의 일일 유지보수는 안정적인 장비 성능, 수명 연장, 그리고 계량 정확도를 보장하는 데 매우 중요합니다. 이러한 유지보수에는 다양한 작업이 포함되며, 각 핵심 부품에 따라 특정 절차가 설계됩니다.
I. 일일 유지 관리 작업
(I) 청소 절차
생산 후 가장 중요한 작업은 장비를 철저히 세척하는 것입니다. 마른 부드러운 브러시나 진공청소기를 사용하여 기계 표면과 내부에 남아 있는 분말을 조심스럽게 제거하십시오. 특히 충전 기계의 모서리, 틈새, 그리고 분말 공급 파이프라인의 접촉면은 분말이 쌓이고 굳기 쉬우므로 특히 주의해야 합니다. 장비 케이스와 조작 패널은 깨끗하고 축축한 천으로 닦아 표면 얼룩을 제거하십시오. 하지만 습기가 장비 내부로 침투하면 전기적 고장으로 이어질 수 있으므로 이를 방지하는 것이 중요합니다. 식품, 의약품 및 기타 제품을 취급하는 충전 기계의 경우, 철저한 세척 및 소독을 위해 위생 기준을 충족하는 세척제를 사용하여 제품 안전을 확보해야 합니다.
(II) 검사 절차
작동 상태 점검: 장비 가동 전 및 작동 중 장비의 작동 상태를 면밀히 모니터링하십시오. 작동 중 비정상적인 진동이나 소음이 발생하는지 주의 깊게 관찰하십시오. 계량 또는 충전 과정에서 충전기가 심하게 흔들리거나 이상 소음이 발생하는 경우 즉시 작동을 중단하십시오. 신속하게 점검하고 근본 원인을 분석한 후, 문제 악화를 방지하기 위해 적시에 시정 조치를 취하십시오.
연결부 점검: 계량대와 브래킷 연결부, 충진 헤드와 이송 파이프라인 연결부를 포함하여 장비의 모든 연결부에서 연결 볼트와 너트의 조임 상태를 점검하십시오. 충진 헤드 리프팅 장치, 분말 공급 포트 개폐 장치와 같이 자주 움직이는 부품의 경우 점검 빈도를 높이십시오. 느슨한 연결부로 인한 장비 작동 불안정이나 안전 위험을 방지하기 위해 느슨한 부품은 즉시 조여 주십시오.
전기 시스템 점검: 제어 캐비닛 내부의 전기 회로를 점검하여 손상이나 노후화 징후가 있는지 확인하십시오. 릴레이, 접촉기, 디스플레이 화면 등 전기 부품의 작동 상태를 확인하십시오. 누전 사고를 방지하기 위해 전기 시스템이 적절히 접지되어 있는지 확인하십시오. 동시에 장비 제어반의 디스플레이가 정상적으로 작동하는지, 버튼이나 스위치 등 작동 부품이 민감하고 안정적인지 확인하십시오.
(III) 윤활 절차
장비 사용 설명서에 따라 변속기 부품, 베어링 및 기타 윤활이 필요한 부품에 윤활유나 그리스를 정기적으로 도포하십시오. 예를 들어, 변속기 체인, 기어, 가이드 레일 등에 윤활유를 도포하여 원활한 작동을 보장하고 마모를 최소화하십시오. 윤활 시 윤활유의 양을 주의 깊게 조절하여 과도하거나 부족하게 도포하지 않도록 하십시오. 또한, 불순물이 윤활 효과를 저해하지 않도록 윤활된 부품의 청결을 유지하십시오.
II. 중요 구성 요소에 대한 유지 관리 핵심 사항
(I) 무게 센서
매일 청소: 무게 센서는 표면과 하중 지지 부품에 가루가 묻지 않도록 깨끗하게 유지해야 합니다. 청소 시에는 깨끗하고 부드러운 천을 사용하여 부드럽게 닦아주세요. 어떠한 경우에도 단단한 물체로 센서를 긁거나 세게 충격을 가하지 마세요. 민감한 부품이 손상될 수 있습니다.
과부하 방지: 계량 센서에는 정격 계량 범위가 있으며, 작동 중 이 범위를 초과하는 것은 엄격히 금지됩니다. 초과할 경우 센서가 손상되거나 정확도가 저하될 수 있습니다. 센서 위에 재료를 올려놓을 때는 과도한 충격이 가해지지 않도록 조심스럽게 다루십시오.
정기적인 교정: 계량 정확도를 보장하기 위해 계량 센서는 정기적인 교정이 필요합니다. 표준 분동을 사용하여 교정할 수 있습니다. 측정값과 표준값 사이에 큰 차이가 발견되면 적시에 조정하거나 교정 및 유지 관리를 위해 전문가의 도움을 받으십시오.
습기 및 부식 방지: 일부 계량 센서는 주변 습도 및 부식성 물질에 매우 민감합니다. 센서가 건조한 환경에서 작동하는지 확인하십시오. 부식성 분말을 충전하는 경우, 보호 커버 설치와 같은 보호 조치를 취하여 부식성 물질이 센서에 닿지 않도록 하여 성능과 수명을 보호하십시오.
(II) 충전 헤드
세척 및 막힘 제거: 분말과 직접 접촉하는 부품인 충전 헤드는 사용 후 반드시 깨끗이 세척해야 합니다. 충전 헤드를 분해하여 내부에 남아 있는 분말을 제거하여 건조되어 배출구가 막히는 것을 방지하십시오. 작은 통로나 구멍의 경우, 특수 세척 도구를 사용하여 막힘 없이 충전되도록 하십시오.
마모 검사: 충전 헤드의 마모 및 파손 여부를 정기적으로 점검하십시오. 배출구가 변형되거나 마모되었는지, 그리고 씰이 노후화 또는 손상되었는지 확인하십시오. 심각한 마모나 씰링 불량이 발견되면 해당 부품을 즉시 교체하여 충전 과정에서 분말 누출 및 충전량 부정확 등의 문제를 방지하십시오.
충전 매개변수 조정: 분말의 다양한 특성과 충전 요구 사항에 따라 충전 속도, 배출구 크기 등 충전 헤드의 관련 매개변수를 적시에 조정하십시오. 조정 과정에서는 부적절한 매개변수 설정이 충전 효과 및 장비의 정상 작동에 영향을 미치지 않도록 작동 사양을 엄격히 준수하십시오.