loading

HZPK: ваш комплексный эксперт по решениям в области упаковочного оборудования!

Как выполнять механические регулировки во время работы этикетировочной машины

1. Сначала ослабьте фиксирующие винты на лотке для рулонной бумаги, снимите лоток из органического стекла, а затем отрегулируйте положение заднего лотка так, чтобы он находился по центру бумажной ленты. После затяжки винтов установите лоток для бумаги 1 и передний лоток из органического стекла, а затем закрепите их винтами. Наконец, проверьте, гибок ли вращается лоток для рулонной бумаги. Если он не гибок, отрегулируйте положение лотка, выполнив указанные выше действия, до достижения нужной гибкости.

2. Требования к ношению этикетировочной ленты: В первую очередь проверьте, все ли ролики на пути этикетировочной ленты гибкие. Если они не гибкие, их необходимо отрегулировать до необходимой гибкости. Способ заправки должен соответствовать направлению красной линии на изображении, при этом особое внимание следует уделять прохождению этикетировочной бумажной ленты через пространство фотоэлектрического датчика для обеспечения нормальной работы фотоэлектрического передающего устройства.

3. Пробная этикетировка: поместите бутылки, которые необходимо маркировать, на конвейерную ленту, отрегулируйте положение левого и правого блокировочных стержней бутылок, приблизив их к этикетировочному устройству, отрегулируйте расстояние между передней и задней частями вверх и вниз, нажмите кнопку каждого выключателя двигателя, а затем активируйте кнопки двух комплектов фотоэлектрических датчиков. Сначала поместите несколько бутылок для пробной этикетировки, проверьте соответствие этикетированной бумаги требуемым требованиям. Это означает, что этап пробной этикетировки пройден, и можно начинать серийное производство.

4. В случае возникновения непредвиденных ситуаций во время испытаний и производства оператор может нажать кнопку аварийной остановки.

5. Если в процессе этикетирования обнаружатся осколки стеклянных бутылок или мусор, машину необходимо немедленно остановить и очистить, прежде чем продолжить производство.

6. Выключение: Если необходимо остановить производство, сначала следует выключить все выключатели, а затем отключить основной источник питания.

предыдущий
Стратегия технического обслуживания фасовочных машин
Каковы причины разрыва этикетки этикетировочной машины?
следующий
Рекомендуется для вас
нет данных
Связаться с нами
Мы поставляем разливочные машины, этикетировочные машины, укупорочные машины, линии автоматической упаковки и т. д. Мы прошли сертификацию CE.
Контакт: Ремон
Тел.: +86 18966262821
Электронная почта: marketing@hz-pk.cn
WhatsApp:+86 18966262821
Адрес: корп. 20, Зона Суйфэн Эрчан, Сяньян, Вэньчжоу, Чжэцзян, Китай
Customer service
detect