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포장 라인에서는 어떤 유형의 센서를 사용합니까?

2025-07-16

안녕하세요! 포장 라인 공급업체로서, 저는 포장 라인의 원활한 운영에 센서가 얼마나 중요한지 직접 경험했습니다. 센서는 포장 공정의 눈과 귀와 같아서 끊임없이 데이터를 수집하고 모든 것이 제대로 진행되고 있는지 확인합니다. 이 블로그에서는 포장 라인에 사용되는 다양한 유형의 센서에 대해 자세히 알아보겠습니다.

1. 광전 센서

광전 센서는 포장 라인에서 매우 흔히 사용됩니다. 광전 센서는 빛을 방출한 후 그 빛의 변화를 감지하는 방식으로 작동합니다. 광전 센서는 투과형과 역반사형의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

관통 빔 방식은 광선을 내보내는 송신기와 반대편에 수신기가 있습니다. 물체가 두 센서 사이를 지나가면 빛이 차단되고, 센서가 신호를 보냅니다. 이 방식은 컨베이어 벨트 위에 있는 포장재의 유무를 감지하는 데 매우 유용합니다. 예를 들어, 상자가 충전 구역으로 이동하면 관통 빔 광전 센서가 이를 감지하여 충전 과정을 시작합니다.

반면, 역반사 센서는 송신기와 수신기가 동일한 장치에 있습니다. 반사경을 사용하여 광선을 수신기로 반사시킵니다. 물체가 빛의 경로를 방해하더라도 센서가 이를 감지할 수 있습니다. 이 센서는 좁은 공간처럼 송신기와 수신기를 별도로 설치하기 어려운 상황에서 유용합니다.

이러한 센서가 자동 액체 충전 포장 생산 라인에서 작동하는 모습을 직접 확인해 보세요. 이 센서는 용기의 위치를 정확하게 감지하여 각 용기에 적정량의 액체가 공급되도록 합니다.

2. 근접 센서

근접 센서는 또 다른 핵심 요소입니다. 물리적 접촉 없이 물체의 존재를 감지할 수 있습니다. 유도형, 정전용량형, 자기형 등 다양한 종류가 있습니다.

유도형 근접 센서는 주로 금속 물체 감지에 사용됩니다. 유도형 근접 센서는 전자기장을 생성하는데, 금속 물체가 센서에 접근하면 전자기장이 변하여 센서가 감지할 수 있습니다. 포장 라인에서는 기계의 금속 부품이나 용기의 금속 캡을 감지하는 데 사용할 수 있습니다.

정전용량형 근접 센서는 금속 및 비금속 물체를 모두 감지할 수 있습니다. 정전용량의 변화를 측정하여 작동합니다. 예를 들어, 컨베이어 위에 플라스틱 병이 있는지, 용기에 담긴 액체의 수위를 감지할 수 있습니다.

자기 근접 센서는 자기장을 이용하여 물체를 감지합니다. 자석이 부착된 움직이는 부품이 있는 애플리케이션에 자주 사용됩니다. 예를 들어, 포장 기계에서 움직이는 팔의 위치를 감지할 수 있습니다.

당사의 자동 크림 캔 충전 밀봉기 Hzpk는 근접 센서를 사용하여 캔이 충전 및 밀봉을 위해 올바른 위치에 있는지 확인합니다.

3. 레이저 센서

레이저 센서는 매우 정확하며 거리, 모양, 위치를 매우 정밀하게 측정할 수 있습니다. 레이저 센서는 레이저 빔을 발사하여 물체에서 반사되어 돌아오는 데 걸리는 시간을 측정합니다.

포장 라인에서 레이저 센서는 품질 관리에 사용될 수 있습니다. 예를 들어, 포장재의 높이와 너비를 측정하여 지정된 치수를 충족하는지 확인할 수 있습니다. 포장재가 너무 크거나 너무 넓으면 센서가 이를 감지하여 추가 검사를 위해 포장재를 다른 곳으로 옮길 수 있습니다.

포장 공정에서 로봇 팔의 움직임을 안내하는 데에도 사용될 수 있습니다. 레이저 센서는 대상의 위치에 대한 실시간 피드백을 제공하여 로봇 팔이 물체를 정확하게 집어 올리고 배치할 수 있도록 합니다.

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4. 로드셀

로드셀은 무게를 측정하는 데 사용됩니다. 물체의 무게와 같은 힘을 전기 신호로 변환하여 작동합니다. 포장 라인에서 로드셀은 충진 공정에 매우 중요합니다.

예를 들어, 분말 충진기에서는 용기 아래에 로드셀을 설치할 수 있습니다. 분말이 용기에 충진되는 동안 로드셀은 지속적으로 무게를 측정합니다. 목표 무게에 도달하면 충진 과정이 중단됩니다. 이를 통해 각 포장에 정확한 양의 제품이 담겨 있는지 확인할 수 있으며, 이는 고객 만족과 규정 준수에 모두 중요합니다.

당사의 자동 페이스트 충전 캡핑 기계 10-헤드는 로드 셀을 사용하여 페이스트 제품을 용기에 정확하게 충전합니다.

5. 유량 센서

유량 센서는 액체나 기체의 유량을 측정하는 데 사용됩니다. 포장 라인에서는 액체나 기체의 양을 정밀하게 제어해야 하는 충진 공정에 필수적입니다.

유량 센서에는 터빈 유량 센서, 초음파 유량 센서, 코리올리 유량 센서 등 다양한 유형이 있습니다. 터빈 유량 센서는 유체가 흐를 때 회전하는 터빈을 사용하여 작동합니다. 터빈의 속도는 유량에 비례합니다.

초음파 유량 센서는 초음파를 사용하여 유체의 흐름을 측정합니다. 비침투형 센서이므로 유체에 직접 접촉할 필요가 없어 위생적인 용도에 적합합니다.

코리올리 유량 센서는 매우 정확하며 질량 유량과 유체 밀도를 모두 측정할 수 있습니다. 고정밀 충진 분야에 자주 사용됩니다.

6. 온도 센서

온도 센서는 포장 라인, 특히 온도에 민감한 제품을 다룰 때 매우 중요합니다. 예를 들어, 일부 식품은 품질과 안전성을 유지하기 위해 포장 과정에서 특정 온도를 유지해야 합니다.

온도 센서에는 열전대, 저항 온도 검출기(RTD), 적외선 온도 센서 등 다양한 종류가 있습니다. 열전대는 두 개의 서로 다른 금속을 접합하여 만들어집니다. 두 접합부 사이에 온도 차이가 발생하면 전압이 발생하고, 이 전압을 측정하여 온도를 측정할 수 있습니다.

RTD는 금속의 저항이 온도에 따라 변하는 원리를 기반으로 작동합니다. RTD는 매우 정확하고 안정적입니다.

적외선 온도 센서는 물리적 접촉 없이 물체의 온도를 측정할 수 있습니다. 움직이는 물체나 손이 닿기 어려운 곳에 있는 물체의 온도를 측정하는 데 유용합니다.

7. 비전 센서

비전 센서는 포장 라인의 눈과 같습니다. 카메라와 이미지 처리 기술을 사용하여 제품과 포장을 검사합니다.

포장재의 긁힘, 움푹 패임, 라벨 정렬 불량 등의 결함을 감지할 수 있습니다. 또한 추적 및 추적에 중요한 바코드와 일련번호를 판독할 수도 있습니다.

고속 포장 라인에서 비전 센서는 각 패키지를 빠르게 스캔하고 실시간으로 결정을 내릴 수 있습니다. 패키지에 결함이 있는 경우, 비전 센서는 추가 검사 또는 불합격 처리를 위해 해당 패키지를 메인 라인에서 다른 라인으로 보내는 등의 조치를 취할 수 있습니다.

이러한 센서가 중요한 이유

이 모든 센서는 포장 라인의 효율성, 정확성, 그리고 신뢰성을 높이는 데 중요한 역할을 합니다. 각 포장재가 올바르게 충전되고 품질 기준을 충족하는지 확인하여 낭비를 줄이는 데 도움을 줍니다. 또한 기계의 오작동이나 이상 상태를 감지하여 안전성을 향상시킵니다.

포장 라인을 새로 구축하거나 기존 라인을 업그레이드하려는 경우, 적합한 센서가 큰 차이를 만들어낼 수 있습니다. 저희 회사는 최신 센서 기술을 탑재한 다양한 포장 솔루션을 제공합니다. 액상, 크림, 페이스트 등 어떤 제품을 취급하시든, 저희가 도와드리겠습니다.

저희 포장 라인에 대해 더 자세히 알고 싶으시거나 저희가 사용하는 센서에 대해 궁금한 점이 있으시면 언제든지 문의해 주세요. 저희는 고객님의 포장 니즈에 맞는 완벽한 솔루션을 찾으실 수 있도록 도와드리겠습니다. 지금 바로 상담을 시작하시고, 저희가 어떻게 협력하여 포장 프로세스를 개선할 수 있는지 함께 고민해 보세요.