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Tras envasar el producto en el contenedor, para sellarlo, conservarlo, mantener su calidad y evitar pérdidas, es necesario sellar el contenedor. Esta operación se realiza en la parte superior. Se refiere a la maquinaria que sella el contenedor una vez que contiene el producto.
Se utilizan muchos materiales para fabricar envases, como papel, plástico, vidrio, cerámica, metal, materiales compuestos, etc. La forma y las propiedades físicas de los envases también varían, por lo que la forma y el dispositivo de sellado utilizados también varían. En general, según las propiedades mecánicas de los materiales de envasado, estos se pueden dividir en las siguientes dos categorías:
(1) Dispositivo de sellado de contenedores flexible
Los contenedores flexibles son contenedores tipo bolsa fabricados con materiales flexibles como papel, película plástica, película compuesta, etc. El sellado de estos contenedores suele combinarse con la fabricación y el llenado de bolsas para formar una máquina conjunta, y rara vez se utiliza de forma independiente. Debido a los diferentes materiales, el dispositivo de sellado también varía.
① Dispositivo de sellado de bolsas de papel.
Para los materiales de papel, generalmente se utiliza aplicar adhesivo en el área de sellado y luego aplicar presión mecánica para sellar.
② Dispositivo de sellado para bolsas de film plástico y bolsas de film compuesto. Muchos plásticos tienen buenas propiedades de termosellado. Las bolsas de plástico o bolsas de film compuesto fabricadas con estos plásticos generalmente se calientan directamente en el punto de sellado y se someten a presión mecánica para fusionarse y sellarse.
(2) Máquina selladora de contenedores rígidos
Un contenedor rígido se refiere a un contenedor cuya forma no se modifica fácilmente después de su moldeo, y su sellado suele utilizar diferentes tipos de tapas. Los tipos más comunes son los siguientes.
① Tapa giratoria. Este tipo de tapa está preprocesada con roscas internas, que pueden ser de uno o varios cabezales. Por ejemplo, las roscas de un solo cabezal se usan comúnmente en frascos de medicamentos, mientras que las roscas de varios cabezales se usan comúnmente en frascos de latas. La máquina sella la tapa girándola y presionándola firmemente contra la boca del envase.
② Patrón de laminado. Este tipo de sellado se fabrica principalmente en aluminio, sin roscas previas. La tapa de aluminio se enrolla con un rodillo para crear una rosca exactamente igual a la de la boca de la botella, sellando así el envase. Al abrirse, este tipo de tapa rompe las hendiduras alrededor del faldón y no se puede restaurar, por lo que también se conoce como "tapa antirrobo". Esta máquina se utiliza principalmente para sellar y envasar bebidas alcohólicas de alta gama.