Как проверить качество укупорки укупорочной машины?

Для нас, как поставщика укупорочных машин, обеспечение качества укупорки имеет первостепенное значение. Качество укупорки напрямую влияет на целостность упакованного продукта, безопасность потребителей и общую эффективность производственной линии. В этом блоге я поделюсь несколькими эффективными методами проверки качества укупорки укупорочной машины.

Визуальный осмотр

Визуальный осмотр — самый простой и интуитивно понятный метод проверки качества укупорки. Сначала необходимо осмотреть крышку. Она должна быть правильно установлена ​​на бутылке или контейнере. Не должно быть видимых признаков смещения, таких как перекос или смещение по центру. Например, если крышка должна быть идеально перпендикулярна горлышку бутылки, но установлена ​​под углом, это указывает на проблему с процессом укупорки.

Также необходимо проверить наличие видимых повреждений крышки или контейнера. Трещины, сколы или вмятины на крышке могут нарушить герметичность и привести к утечке продукта. Аналогичным образом, повреждение горлышка контейнера в месте установки крышки может помешать формированию герметичного соединения. Например, если резьба на горлышке бутылки повреждена, крышка может закручиваться неплотно.

Кроме того, проверьте выравнивание любых надписей и маркировок на крышке. Если на крышке есть логотипы или текст, они должны быть правильно ориентированы и отцентрированы. Это не только гарантирует профессиональный внешний вид, но и свидетельствует о последовательности процесса укупорки.

Испытание крутящего момента

Крутящий момент — это вращательное усилие, прилагаемое при затягивании крышки. Измерение крутящего момента закручиваемых ёмкостей — важнейший этап оценки качества укупорки. На рынке представлено несколько типов измерителей крутящего момента, включая ручные и автоматические.

Ручные приборы для измерения крутящего момента относительно просты и экономичны. Они подходят для мелкосерийного производства или выборочных проверок. Чтобы использовать ручной прибор для измерения крутящего момента, просто прикрепите его к крышке и медленно прилагайте усилие, пока крышка не начнёт вращаться. Значение крутящего момента, при котором крышка начинает вращаться, регистрируется. Это значение должно находиться в пределах диапазона, указанного для конкретного изделия и типа крышки.

С другой стороны, автоматические тестеры крутящего момента больше подходят для линий массового производства. Их можно интегрировать в производственную линию и автоматически тестировать каждый контейнер. Эти тестеры обеспечивают более точные и стабильные результаты, поскольку исключают человеческий фактор, связанный с ручным тестированием.

Слишком слабый момент затяжки может привести к недостаточной затяжке крышки, что приведет к протечке или загрязнению. И наоборот, слишком сильный момент затяжки может повредить крышку, контейнер или даже сам укупорочный автомат. Например, чрезмерный момент затяжки может привести к трещине крышки или поломке контейнера, что может нарушить производственный процесс и увеличить затраты.

Проверка целостности пломб

Надёжная герметизация необходима для предотвращения утечки, загрязнения и порчи продукта. Существует несколько методов проверки целостности герметизации закрытых контейнеров.

Одним из распространённых методов является испытание на падение давления. В этом испытании закрытый крышкой контейнер помещается в герметичную камеру, где контролируется давление внутри камеры. При наличии утечки в крышке или контейнере давление внутри камеры постепенно снижается. Скорость падения давления позволяет определить размер и место утечки.

Другой метод — испытание на падение вакуума. Подобно испытанию на падение давления, контейнер помещается в камеру, но внутри неё создаётся вакуум. При наличии утечки воздух попадает в контейнер, что приводит к изменению уровня вакуума. Этот метод особенно полезен для обнаружения небольших утечек, которые сложно обнаружить другими способами.

Для жидких продуктов также можно использовать испытание на проникновение красителя. Закрытый крышкой контейнер погружается в раствор красителя, и если есть утечка, краситель проникнет внутрь контейнера, что сделает место утечки видимым.

Проверка высоты и выравнивания крышки

Высота крышки на контейнере — ещё один важный фактор качества укупорки. Крышка должна быть установлена ​​на правильной высоте, чтобы обеспечить надёжное уплотнение и единообразный внешний вид. Высоту крышки можно измерить штангенциркулем или специальным высотомером.

Помимо высоты, решающее значение имеет совмещение крышки с горлышком бутылки. Неправильное совмещение крышки может привести к проблемам с герметичностью и повлиять на общий внешний вид продукта. Например, если крышка не центрирована относительно горлышка бутылки, она может не обеспечивать герметичное прилегание по всей окружности.

Использование программного обеспечения для контроля качества

Многие современные укупорочные машины оснащены программным обеспечением для контроля качества, которое может отслеживать и регистрировать различные параметры, связанные с качеством укупорки. Это программное обеспечение может собирать данные о крутящем моменте, высоте укупорки, выравнивании и других факторах в режиме реального времени.

Программное обеспечение может создавать отчёты с подробной информацией о процессе укупорки. Эти отчёты можно использовать для выявления тенденций, выявления потенциальных проблем и внесения необходимых корректировок в работу укупорочной машины. Например, если программное обеспечение показывает, что крутящий момент постепенно увеличивается с течением времени, это может указывать на необходимость регулировки или замены укупорочных головок.

Совместимость продукта

Также важно убедиться, что укупорочная машина совместима с конкретным продуктом и типом крышки. Разные продукты могут требовать разных методов укупорки и крутящего момента. Например, для жидкого продукта с высокой вязкостью может потребоваться разное усилие укупорки по сравнению с жидкостью с низкой вязкостью.

Аналогично, разные типы крышек, такие как винтовые, защёлкивающиеся или нажимные, предъявляют разные требования к укупорке. Наша компания предлагает широкий ассортимент укупорочных машин, включая автоматическую машину для подачи и укупорки банок, автоматическую машину для укупорки винтовыми крышками для бутылок-распылителей и автоматическую настольную машину для укупорки бутылок-распылителей, которые предназначены для работы с различными комбинациями продуктов и крышек.

Регулярное обслуживание и калибровка

Регулярное техническое обслуживание и калибровка укупорочного автомата необходимы для обеспечения стабильно высокого качества укупорки. Укупорочный автомат необходимо регулярно очищать от мусора и остатков продукта, которые могут повлиять на процесс укупорки. Укупорочные головки, датчики крутящего момента и другие компоненты следует проверять и заменять по мере необходимости.

Калибровку укупорочного автомата следует проводить регулярно, чтобы обеспечить точность крутящего момента и других параметров. Это можно сделать с помощью калиброванных динамометрических ключей или другого испытательного оборудования.

Обучение и навыки оператора

Навыки и знания операторов также играют важную роль в качестве укупорки. Операторы должны быть надлежащим образом обучены работе с укупорочной машиной, проведению проверок качества и устранению распространённых неисправностей.

Программы обучения должны охватывать такие темы, как эксплуатация укупорочного оборудования, проверка крутящего момента, проверка целостности уплотнения и совместимость продуктов. Обеспечивая надлежащую подготовку операторов, мы можем минимизировать риск человеческих ошибок и повысить общее качество укупорки.

Заключение

Проверка качества укупорки на укупорочном станке — это многоэтапный процесс, включающий визуальный осмотр, проверку крутящего момента, проверку целостности уплотнения и другие методы. Регулярно проводя эти проверки, мы гарантируем, что наши укупорочные станки производят высококачественную укупоренную продукцию.

Если вы ищете укупорочную машину или хотите улучшить качество укупорки на вашей производственной линии, свяжитесь с нами. Наша команда экспертов готова предоставить вам профессиональные консультации и решения, соответствующие вашим конкретным потребностям.

Ссылки

• Институт производителей упаковочного оборудования (PMMI). (20XX). Руководство по контролю качества укупорки.
• ASTM International. (20XX). Стандарты испытаний на крутящий момент затяжки и целостность уплотнения.
• Гроувс, М. (20XX). Справочник по упаковочному оборудованию.