loading

HzPK: 포장기계 솔루션을 위한 원스톱 전문가!

수동 피스톤 페이스트 충전기에서 흔히 발생하는 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?

안녕하세요! 수동 피스톤 페이스트 충전기 공급업체로서, 사용자들이 흔히 겪는 문제들을 많이 봐왔습니다. 이 블로그에서는 충전기가 원활하게 작동할 수 있도록 이러한 문제 해결 방법을 안내해 드리겠습니다.

문제 1: 일관되지 않은 충전량

수동 피스톤 페이스트 충전기에서 가장 흔한 문제 중 하나는 충전량이 일정하지 않다는 것입니다. 어떤 용기는 너무 많이 채워지고 어떤 용기는 너무 적게 채워지는 것을 볼 수 있습니다. 특히 품질 관리를 위해 노력하는 경우 이는 매우 골치 아픈 문제가 될 수 있습니다.

가능한 원인

  • 피스톤 씰 마모 : 시간이 지남에 따라 피스톤 씰이 마모되어 누출이 발생하고 충전량이 일정하지 않게 될 수 있습니다. 충전량이 점점 더 불규칙해지는 것을 발견하면 피스톤 씰을 점검하는 것이 좋습니다.
  • 잘못된 피스톤 스트로크 조정 : 피스톤 스트로크는 페이스트가 피스톤으로 흡입되어 용기에 분사되는 양을 결정합니다. 스트로크가 올바르게 조정되지 않으면 충전량이 일정하지 않게 됩니다.
  • 막힌 노즐 : 막힌 노즐은 페이스트의 흐름을 방해하여 용기에 내용물이 충분히 채워지지 않게 할 수 있습니다. 페이스트의 점도가 높거나 페이스트에 고체 입자가 있는 경우 이러한 현상이 발생할 수 있습니다.

솔루션

  • 피스톤 씰 교체 : 피스톤 씰이 마모된 경우 새 씰로 교체하면 됩니다. 충전기 및 충전하는 페이스트 종류와 호환되는 씰을 선택하세요.
  • 피스톤 스트로크 조정 : 피스톤 스트로크 조정 방법은 기기 설명서를 참조하십시오. 렌치나 다른 공구를 사용하여 조정해야 할 수도 있습니다. 조정 후 기기를 테스트하여 주입량이 더 일정하게 유지되는지 확인하십시오.
  • 노즐 청소 : 노즐을 청소하려면 기기에서 노즐을 분리하여 세척액에 담그세요. 브러시를 사용하여 이물질이나 막힘을 부드럽게 문질러 제거하세요. 노즐을 깨끗이 헹군 후 기기에 다시 설치하세요.

문제 2: 페이스트 누출

페이스트가 새어 나오면 지저분하고 낭비적인 문제가 될 수 있습니다. 작업 공간을 어지럽히고 다른 제품을 오염시킬 수도 있습니다.

 -15 이미지_0028

가능한 원인

  • 느슨한 연결부 : 충전기의 연결부가 제대로 조여지지 않으면 페이스트가 새어 나올 수 있습니다. 이는 피스톤, 실린더, 노즐, 호스 연결부에서 발생할 수 있습니다.
  • 손상된 호스 : 시간이 지남에 따라 호스가 손상되거나 갈라져 누수가 발생할 수 있습니다. 이는 호스가 고온, 화학 물질 또는 날카로운 물체에 노출될 때 발생할 수 있습니다.
  • 실린더의 씰 마모 : 피스톤 씰과 마찬가지로 실린더의 씰도 시간이 지남에 따라 마모되어 누출이 발생할 수 있습니다.

솔루션

  • 피팅 조이기 : 렌치나 기타 공구를 사용하여 충전기의 피팅을 조이세요. 너무 세게 조이면 피팅이나 충전기가 손상될 수 있으므로 주의하세요.
  • 호스 교체 : 호스가 손상된 경우 새 것으로 교체하십시오. 충전기 및 충전하려는 페이스트 종류와 호환되는 호스를 선택하십시오.
  • 실린더 씰 교체 : 실린더 씰이 마모된 경우 새 것으로 교체하십시오. 교체 시 기기를 분해해야 할 수 있으므로 기기 설명서의 지침을 따르십시오.

문제 3: 피스톤 운동의 어려움

피스톤을 위아래로 움직이는 데 문제가 있으면 충전기를 작동하는 것이 어려울 수 있습니다.

가능한 원인

  • 윤활 부족 : 피스톤과 실린더는 원활한 움직임을 위해 윤활이 필요합니다. 윤활이 부족하면 피스톤이 눌리거나 느리게 움직일 수 있습니다.
  • 실린더 내 이물질 : 실린더에 이물질이나 페이스트 잔여물이 있으면 피스톤이 움직이지 않거나 느리게 움직일 수 있습니다. 이는 기계를 정기적으로 청소하지 않으면 발생할 수 있습니다.
  • 피스톤 정렬 불량 : 피스톤이 실린더에 올바르게 정렬되지 않으면 저항이 발생하고 움직이기 어려워질 수 있습니다.

솔루션

  • 피스톤과 실린더 윤활 : 피스톤과 실린더에 소량의 윤활유를 바르십시오. 충전기 및 충전하는 페이스트 종류와 호환되는 윤활유를 사용하십시오.
  • 실린더 청소 : 실린더에서 피스톤을 분리하고 세척액으로 실린더 내부를 청소합니다. 브러시를 사용하여 이물질이나 페이스트 잔여물을 부드럽게 닦아냅니다. 실린더를 깨끗이 헹군 후 피스톤을 다시 설치합니다.
  • 피스톤 정렬 : 피스톤 정렬이 잘못되었을 경우 조정이 필요할 수 있습니다. 피스톤 정렬 방법은 기기 설명서를 참조하십시오.

문제 4: 채워진 용기에 공기 방울이 있음

채워진 용기에 공기 방울이 생기면 외관상 문제가 될 수 있지만, 제품의 품질과 유통기한에도 영향을 미칠 수 있습니다.

가능한 원인

  • 부적절한 가스 제거 : 페이스트를 채우기 전에 페이스트의 가스가 적절하게 제거되지 않으면 공기 방울이 페이스트에 갇히고 채워진 용기에 들어갈 수 있습니다.
  • 빠른 충전 속도 : 용기에 너무 빨리 채우면 페이스트에 공기가 갇힐 수 있습니다.
  • 잘못된 노즐 디자인 : 노즐 디자인 또한 기포 형성에 영향을 미칠 수 있습니다. 노즐이 공기 유입을 최소화하도록 설계되지 않으면, 채워진 용기에 더 많은 기포가 발생합니다.

솔루션

  • 페이스트의 기포 제거 : 페이스트를 채우기 전에 기포 제거기나 기타 방법을 사용하여 페이스트의 기포를 제거하세요. 이렇게 하면 채워진 용기의 기포 수를 줄이는 데 도움이 됩니다.
  • 충전 속도 줄이기 : 용기에 페이스트를 채우는 동안 페이스트에서 공기가 빠져나갈 수 있도록 충전 속도를 늦춥니다.
  • 적절한 노즐 선택 : 공기 유입을 최소화하도록 설계된 노즐을 사용하는 것이 좋습니다. 누수 방지 노즐, 상향식 노즐 등 다양한 유형의 노즐을 사용하면 기포를 줄이는 데 도움이 됩니다.

문제 해결을 위한 기타 팁

  • 유지 관리 기록 보관 : 유지 관리 기록을 보관하면 씰 교체나 기계 청소와 같은 유지 관리 작업을 마지막으로 수행한 시기를 추적하는 데 도움이 됩니다. 이를 통해 문제 발생 패턴을 파악하고 문제 발생을 예방할 수 있습니다.
  • 제조업체의 지침을 따르십시오 . 충전기 작동 및 유지 관리 시 항상 제조업체의 지침을 따르십시오. 이렇게 하면 기기의 정상적인 작동을 보장하고 문제 발생 위험을 줄일 수 있습니다.
  • 작업자 교육 : 작업자가 충전 기계 사용 및 문제 해결 방법에 대해 제대로 교육받았는지 확인하세요. 이를 통해 작업자 오류를 방지하고 기계를 올바르게 사용할 수 있습니다.

수동 피스톤 페이스트 충전기 사용 중 문제가 지속되시면 언제든지 저희에게 문의해 주세요. 저희는 고객님의 기기가 원활하게 작동하도록 도와드리겠습니다. 새로운 충전기를 찾고 계신다면, 자동 로터 펌프 페이스트 충전기, 반자동 스파우트 백 충전기, 전자동 로터 펌프 충전기 등 다양한 충전기도 준비되어 있습니다.

저희 제품에 대해 더 자세히 알고 싶으시거나 충전기 문제 해결에 대해 궁금한 점이 있으시면 언제든지 문의해 주세요. 구매 상담을 위해 연락드리겠습니다. 함께 일할 수 있기를 기대합니다!

참고문헌

  • 수동 피스톤 페이스트 충전기의 설명서
  • 페이스트 충전기 유지 관리 및 문제 해결을 위한 업계 모범 사례

예전
원형병 라벨링 기계의 제어 시스템은 무엇입니까?
데스크톱 스프레이 병 캡핑 머신은 장시간 연속 작동이 가능합니까?
다음
당신을 위해 추천
데이터 없음
우리와 함께 만지십시오.
우리는 충전 기계, 라벨링 기계, 캡핑 기계, 자동 포장 라인 등을 공급합니다. 우리는 CE 인증을 통과했습니다.
연락처: 레몬
전화: +86 18966262821
이메일: marketing@hz-pk.cn
왓츠앱:+86 18966262821
주소: 빌딩. 중국 절강성 원저우 시안옌 수이펑 얼찬 공업지대 20호
Customer service
detect