¿Cómo funciona una máquina de sellado térmico?

¡Hola! Soy proveedor de máquinas de sellado y hoy voy a explicarles cómo funciona una máquina de sellado térmico. Las máquinas de sellado térmico son muy prácticas en todo tipo de industrias, desde la alimentaria y de bebidas hasta la farmacéutica y la electrónica. Se utilizan para sellar paquetes, garantizando que el contenido se mantenga fresco, protegido y a prueba de manipulaciones.

Los conceptos básicos del sellado térmico

Empecemos por lo básico. El termosellado es un proceso en el que se aplica calor a un material termoplástico para suavizarlo y volverlo pegajoso. Posteriormente, se aplica presión para unir dos o más capas del material. Una vez que el material se enfría, forma un sello fuerte y permanente.

Existen diferentes métodos de termosellado, pero los más comunes son el sellado por impulso, el sellado por banda continua y el sellado por inducción. Cada método aplica calor y presión de forma única, y se utilizan según el tipo de material, el tamaño del envase y el volumen de producción.

Máquinas de sellado por impulso

Las máquinas de sellado por impulso son probablemente las más conocidas. Son ideales para operaciones a pequeña escala o cuando se necesita sellar diferentes tipos de películas de plástico.

¿Cómo funciona? Una selladora por impulsos tiene un elemento calefactor, generalmente un alambre. Al presionar la barra de sellado sobre la película de plástico, una corriente eléctrica pasa a través del elemento calefactor. Esta corriente genera calor durante un breve periodo, justo el suficiente para derretir el plástico. La presión de la barra de sellado presiona las dos capas de plástico. Al detenerse la corriente, el elemento calefactor se enfría rápidamente y el plástico se solidifica, formando un sello.

Los ajustes de tiempo y temperatura de una selladora por impulso son ajustables. Puede configurar el tiempo y la temperatura adecuados según el grosor y el tipo de película de plástico. Por ejemplo, las películas más gruesas requieren más calor y un tiempo de sellado más largo.

Estas máquinas son muy fáciles de usar. Simplemente coloque la película de plástico entre las barras de sellado, presione el pedal o botón y espere a que se selle. Además, son relativamente económicas, lo que las convierte en una opción popular para pequeñas empresas. Descubra nuestra máquina envasadora automática multifuncional de bolsas de pasta, que puede combinarse con una selladora por impulsos para una solución de envasado completa.

Máquinas de sellado de banda continua

Las máquinas de sellado continuo de banda están diseñadas para la producción a gran escala. Pueden sellar paquetes continuamente a un ritmo rápido, lo que las hace ideales para la fabricación a gran escala.

En una selladora de banda continua, hay dos cintas transportadoras. Los paquetes se colocan en una de ellas y se desplazan por el área de sellado. El mecanismo de sellado consta de dos bandas calentadas. A medida que los paquetes pasan, las bandas calentadas entran en contacto con la película de plástico, fundiéndola. Simultáneamente, se aplica presión para unir las capas.

La velocidad de las cintas transportadoras se puede ajustar según las necesidades de producción. También se puede controlar la temperatura de las bandas calefactadas. Este tipo de selladora se utiliza a menudo para sellar bolsas de snacks, polvos y líquidos.

Una de las ventajas de las selladoras de banda continua es su eficiencia. Pueden sellar cientos o incluso miles de envases por hora. Si trabaja en la industria alimentaria o de bebidas y necesita sellar grandes cantidades de productos, una selladora de banda continua es una excelente inversión. Y si busca una solución de llenado de líquidos que complemente su proceso de sellado, nuestra máquina llenadora y tapadora automática de botellas con líquido podría ser justo lo que necesita.

Máquinas de sellado por inducción

El sellado por inducción es un poco diferente a los otros dos métodos. Se utiliza principalmente para sellar envases con un revestimiento de plástico o aluminio. Este método es ideal para productos que requieren hermeticidad y precinto de seguridad, como productos farmacéuticos y cosméticos.

Una selladora por inducción cuenta con una bobina de inducción. Al pasar un recipiente con un revestimiento de aluminio en la parte superior por debajo de la bobina de inducción, se crea un campo magnético alterno. Este campo magnético induce una corriente eléctrica en el revestimiento de aluminio. La corriente genera calor, que funde el recubrimiento de polímero del aluminio. El polímero fundido se adhiere al borde del recipiente, creando un sello hermético.

La ventaja del sellado por inducción es que no requiere contacto directo entre el elemento calefactor y el envase. Esto significa que hay menos riesgo de dañar el producto o el envase. Además, proporciona un sellado muy resistente y fiable. Para productos a base de pasta, nuestra Llenadora Automática con Bomba Rotor y Alimentador puede funcionar en conjunto con una selladora por inducción para un proceso de envasado sin interrupciones.

Factores que afectan el sellado térmico

Hay algunos factores que pueden afectar la calidad del sellado térmico. En primer lugar, el tipo de material plástico es importante. Cada plástico tiene diferentes puntos de fusión y características de sellado. Por ejemplo, el polietileno tiene un punto de fusión más bajo que el polipropileno, por lo que requiere menos calor para sellarlo.

El grosor de la película de plástico también influye. Las películas más gruesas requieren más calor y presión para formar un buen sello. Si se aplica muy poco calor, el sello podría no ser lo suficientemente fuerte y el envase podría tener fugas. Por otro lado, si se aplica demasiado calor, el plástico podría quemarse o deformarse.

La presión aplicada durante el sellado es crucial. Si la presión es demasiado baja, las dos capas de plástico podrían no adherirse correctamente. Si es demasiado alta, podría dañar el plástico o el envase.

Mantenimiento de máquinas de sellado térmico

Para que su máquina de sellado térmico funcione correctamente, es fundamental realizar un mantenimiento regular. En las selladoras por impulso, limpie el elemento calefactor con regularidad para eliminar cualquier residuo de plástico. Puede usar un paño suave y una solución de limpieza suave.

En las selladoras de banda continua, es necesario comprobar la tensión y la alineación de las bandas transportadoras. Se debe inspeccionar el desgaste de las bandas calentadas y reemplazarlas si es necesario.

En el caso de las selladoras por inducción, asegúrese de que la bobina de inducción esté limpia y libre de residuos. También debe revisar las conexiones eléctricas para garantizar su correcta conexión.

Conclusión

Las máquinas de sellado térmico son herramientas esenciales en la industria del embalaje. Tanto si es propietario de una pequeña empresa como de un gran fabricante, existe una máquina de sellado térmico que se adapta a sus necesidades. Desde selladoras por impulso para trabajos a pequeña escala hasta selladoras de banda continua para grandes volúmenes de producción y selladoras por inducción para envases con precinto de seguridad, cada tipo tiene sus propias características y ventajas.

Si le interesa obtener más información sobre nuestras máquinas de sellado térmico u otros equipos de envasado, no dude en contactarnos. Estamos aquí para ayudarle a encontrar la mejor solución para sus necesidades de envasado. Ya sea que necesite una sola máquina o una línea de envasado completa, lo tenemos cubierto. Contáctenos para hablar sobre sus necesidades y solicitar un presupuesto.

Referencias

• Manual de maquinaria de embalaje
• Principios de la tecnología de envasado por JM Hanlon, FJ Kelsey y WJ Foran